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　　當(dāng)一個(gè)新項(xiàng)目還處于概念性設(shè)計(jì)階段時(shí)，往往會(huì)忽略疊層式熱流道模具如何選用的問題，因?yàn)樵S多模具設(shè)計(jì)商都不熟悉這種技術(shù)。與通常的單面注塑模相比，采用疊層式熱流道模具能夠使塑料熔液均勻地分布到兩個(gè)獨(dú)立的分型面之中，從而使注塑機(jī)的產(chǎn)量提高一倍以上。

 

　　模具配件,軸類零件加工,五金零件加工零件產(chǎn)量提高一倍

 

　　疊層式熱流道模具技術(shù)不是通過(guò)添加更多型腔的方式來(lái)增加模具的尺寸，而是在保持原模具尺寸和注塑機(jī)尺寸的條件下，添加第二層型腔，使其與第一層型腔平行。疊層式熱流道模具的注入、壓緊和冷卻時(shí)間維持了同樣的水平，在整個(gè)工作周期中只增加了模具的打開和閉合時(shí)間。

 

　　降低零件的價(jià)格

 

　　模具配件,軸類零件加工,五金零件加工零件的價(jià)格取決于注塑機(jī)的工時(shí)費(fèi)，而這一費(fèi)用又與注塑機(jī)的夾緊噸位有著直接的關(guān)系。與具有同樣數(shù)量模腔的單面模具相比，采用疊層式熱流道模具只需約50%的夾緊噸位。如一套8+8模腔的疊層式熱流道模具可代替一套按16模腔設(shè)計(jì)的單面模，而其所需的注塑機(jī)只需一半大小，也就是說(shuō)其所使用的模具較小，注塑機(jī)的體積也較小。

 

　　然而，其生產(chǎn)能力和產(chǎn)量與16模腔的模具相同。但一套16模腔的單面模需要在一臺(tái)600t的注塑壓力機(jī)上運(yùn)行，而一套8+8模腔的疊層模只需一臺(tái)300t的注塑壓力機(jī)就可以了，這能夠使注塑機(jī)的工時(shí)率降低43%。

 

    模具配件,軸類零件加工,五金零件加工沖頭是這樣加工生產(chǎn)出來(lái)的

    沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

 

    沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母已經(jīng)有幾十年，從普車發(fā)生產(chǎn)展到數(shù)控生產(chǎn)。目前已經(jīng)完全數(shù)控車床一體化流水線生產(chǎn)。

 

目前國(guó)內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到±0.002mm，居于國(guó)際領(lǐng)先水平。HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母精確度保持在±0.002mm之間。采用了廣數(shù)980數(shù)控沖頭、沖母專業(yè)生產(chǎn)車間。質(zhì)量高，效率快等特點(diǎn)。